행 및 튜브 열 교환기로도 알려진 쉘 및 튜브 열 교환기. 이는 쉘에 둘러싸인 튜브 다발의 벽면을 열 전달 표면으로 하는 벽간 열교환기입니다. 이러한 유형의 열교환기는 구조가 간단하고 비용이 저렴하며 흐름 단면적이 넓으며 스케일 청소가 쉽습니다. 그러나 열전달 계수가 낮고 설치 공간이 넓습니다. 다양한 구조재료(주로 금속재료)로 제작이 가능하며 고온, 고압에서도 사용이 가능하여 가장 널리 사용되는 Type입니다.
다중 효과 증발기는 증발 원리를 사용하여 용액의 물을 증발시키고 농축된 용액을 얻는 산업 생산에 사용되는 장치입니다. 다중 효과 증발기의 작동 원리는 직렬로 연결된 여러 증발기를 사용하여 다단계 증발 시스템을 형성하는 것입니다. 이 시스템에서는 이전 단계 증발기의 증기가 다음 단계 증발기의 가열 증기 역할을 하여 에너지의 다단계 활용이 달성됩니다.
반응기에 대한 폭넓은 이해는 물리적 또는 화학적 반응이 일어나는 용기이며, 용기의 구조 설계 및 매개변수 구성을 통해 공정에서 요구되는 가열, 증발, 냉각 및 저속 혼합 기능을 달성할 수 있다는 것입니다. .반응기는 석유, 화학, 고무, 살충제, 염료, 의약품, 식품 등의 분야에서 널리 사용됩니다. 가황, 질화, 수소화, 알킬화, 중합 및 응축과 같은 공정을 완료하는 데 사용되는 압력 용기입니다.
당사의 저장탱크는 탄소강 또는 스테인레스강 재질로 제작 가능합니다. 내부 탱크는 Ra≤0.45um으로 연마됩니다. 외부 부분은 단열을 위해 거울 판 또는 모래 연삭 판을 채택합니다. 상부에는 급수구, 환류구, 살균구, 청소구, 맨홀 등이 설치되어 있으며 공기호흡장치가 설치되어 있습니다. 1m3, 2m3, 3m3, 4m3, 5m3, 6m3, 8m3, 10m3 이상의 다양한 용량을 가진 수직 및 수평 탱크가 있습니다.
발효탱크는 유제품, 음료, 생명공학, 제약, 정밀화학 등의 산업에서 널리 사용됩니다. 탱크 본체에는 중간층, 단열층이 장착되어 가열, 냉각 및 단열이 가능합니다. 탱크 본체와 상부 및 하부 충전 헤드(또는 콘)는 모두 회전 압력 R 각도를 사용하여 처리됩니다. 탱크의 내벽은 거울 마감으로 광택 처리되어 위생적인 사각지대가 없습니다. 완전히 밀폐된 디자인으로 재료가 항상 오염 없는 상태에서 혼합되고 발효됩니다. 장비에는 공기 호흡 구멍, CIP 청소 노즐, 맨홀 및 기타 장치가 장착되어 있습니다.